手機壓鑄模具零件的壁厚

了解手機壓鑄模具的結構設計，合理的結構設計會使后續(xù)的工作更順利。

手機壓鑄模具的壁厚對壓鑄件的影響挺大的，壓鑄件的力學性能會隨著壓鑄件壁厚的增加而降低，而且也會增加了壓鑄件的重量和材料的用量；如果壓鑄件壁太薄也會導致成型困難，金屬液熔接不好可能會出現(xiàn)壓鑄缺陷，影響鑄件的強度，同時也會給壓鑄件開模帶來困難。壓鑄件壁厚過大或者嚴重不均勻很容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，如縮孔、裂紋等。

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鋅合金外殼手機壓鑄模具零件定制工藝

鋅合金外殼手機壓鑄模具定制工藝中，主要有項目評估、開模、打樣、試產(chǎn)、測試、確認、量產(chǎn)。量產(chǎn)過程流程為：開?！獕鸿T—披鋒—拋光—攻牙—表面處理—全檢—貼輔料—成品檢驗--包裝出貨；大家可以放心的選擇瑾澤精密有限公司，因為我們對鋅合金外殼定制是認真的。每一款、每一件產(chǎn)品都要求實配全檢，讓產(chǎn)品到達客戶的手上組裝起來更省心，同時也能幫助我們的客戶提高生產(chǎn)效率！

盡量選擇品質(zhì)高的鋼材作為材料的主體部分，它們的柔韌性和剛性都能保持很優(yōu)的水平，還要注意其中的化學成分不能出現(xiàn)超標或者不夠的情況。

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淺談手機壓鑄模具零件的熔模工藝

所謂手機壓鑄模具的熔模工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停?，在其上涂覆若干層特別制作的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

鑄造模具尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多。

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